连接器的品质是由稳定的设备、生产人员的品质意识、品质管控流程及团队共同建立起来的,在制造过程中检验规范如何制定实施呢?
建立检验规范的目的是为了标准化保证品质良品率,建立流程的主要内容有:什么产品或工艺需要建立检验规范、针对具体料号的检验规范如何管控产品版本、针对工艺/工装模具的通用检验规范如何管控版本、在拟制连接器检验规范产品工程师与工艺工程师的职能。
检验规范有哪些内容要求呢?
1.材料/零件/部件;抽样计划(样品数量,抽样频率,检验责任人,检验项目的缺陷类型);
2.外观检验/做工的精细要求;
3.尺寸检验;
4.功能测试;
5.防错/防呆特征检验;
6.包装或追溯性检验;
7.特殊要求;
8.技术要求;
9.验收水准;
10.检验工具;
11.检验记录要求:
12.料号,订单号,检验者,检验时间/班次;
13.检验数据的记录要求;
14.不良样品的记录要求及相关报告;
15.检验的记录保存要求.
生产厂家只有系统化、标准化的品质管理体系才能保证连接器稳定的品质,不仅能赢得客户信赖感认可度还能扩大市场占有率。